循环泵特点

更新时间：2013-12-04　点击量：1740

由循环泵输送的介质特性可以看出，此类泵除了应有良好的耐磨能力外，还应具有良好的耐蚀能力，它具有以下特点。
    1．大流量、大直径、低转速、高电压、低电流
    由于泵的磨损与泵的转速成正比，因此对于浆液循环泵均采用较低的转速。对于衬胶泵，叶轮端面线速度为17.8～22.0m/s，也即叶轮的转速为400～600r/min，此时相应的zui大扬程为4.0m左右，流量为1360～60000m³/h；对于金属泵、碳化硅泵，其流量可达10000m³/h，其转速为590r/min，扬程zui大可达25～40m。一般来说，泵的流量越大，转速越低，扬程也越低。
   2．本体厚重
   它的蜗壳和叶轮的厚度较厚；泵体一般垂直分成两部分，以便安装维护内衬及叶轮。尽可能减少联结螺栓数目，因此外部的加强筋往往很粗大，以增强泵体的刚性。考虑到泵运行时产生强大的径向力和轴向力，泵的轴承也比普通的离心泵大得多。
3．易检修结构
连接采用螺栓不用螺丝，而是穿型连接，以防螺纹生锈影响拆卸。泵中所有的过流部件均采用可更换的结构形式。
4．减磨设计
增加叶轮入口和出口的面积比，以减少涡流和撞击能量损失和扬程损失，减轻过流件的磨损；泵的密封采用防止固体颗粒进入的特殊结构；在叶轮的前后设计有抽空叶片，以减轻泵吸入口的浆液循环和磨损，并降低对机械密封的压力。
    5．具有足够的吸入压头。选择适当的NPSI-IR。以适应当液体中含有少量气体（<3％）的要求。
    6．采用具有良好的耐磨耐蚀性能的材料。
    7．采用性能优良的机械密封

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